Továreň a laboratórium
S výrobnou základňou s rozlohou 40,{1}} m² a 200+ zamestnancami spoločnosť Cheering Machinery integruje výrobu, montáž, kontrolu a laboratórne testovanie na podporu-výkonného elektrického náradia, priemyselných šijacích strojov a výroby špeciálnych motorov. Náš výrobný systém kombinuje špecializované vybavenie, kontrolované procesy a -interné testovanie na podporu stabilného výkonu, opakovateľnej výroby a konzistentnej kvality sérií.
Výrobná základňa
Cheering Machinery kombinuje automatizovanú výrobu, presné spracovanie, montáž motorov a kontrolu produktov na podporu zavedených produktov aj prispôsobených výrobných projektov.
Základné výrobné schopnosti
Automatizované navíjanie motora -Riadené procesy navíjania pre konzistentný výkon motora.
Presné obrábanie -Vysoko presné{0}}spracovanie dôležitých mechanických komponentov.
Zostava motora -Štruktúrovaná zostava pre priamy-pohon a špeciálne motorové produkty.
Zostava elektrického náradia -Výrobné možnosti pre bezuhlíkové akumulátorové uhlové brúsky a súvisiace elektrické náradie.
Výroba šijacích strojov -Výrobná podpora pre priemyselné šijacie zariadenia a špeciálne motory.
Kontrola procesu -Kontrola kvality integrovaná do kľúčových výrobných fáz.
S viac ako 3,2 miliónmi vyrobenými-vysokorýchlostnými-motormi s priamym pohonom majú naše výrobné prevádzky rozsiahle skúsenosti so špecializovanou výrobou motorov a s dodávkami na opakované-objednávky.
Výroba a riadenie procesov
Cheering Machinery používa kontrolované procesy v kľúčových fázach výroby, čím pomáha udržiavať konzistentné špecifikácie od vstupných materiálov až po hotové výrobky.
Kontrola materiálu a komponentov
Kritické materiály a komponenty sú pred vstupom do výroby kontrolované, zahŕňajúce príslušné elektrické, mechanické, rozmerové, izolačné a povrchové vlastnosti.
Výroba motorov
Automatizované navíjanie a riadené montážne procesy pomáhajú udržiavať konzistentnú konštrukciu motora a výrobné parametre.
Precízne spracovanie
Kľúčové komponenty sú hodnotené z hľadiska rozmerov, drsnosti povrchu, pevnosti spojenia, ťahu a šmyku, ak je to vhodné.
Montáž a sledovateľnosť
Výrobné kontroly sú integrované do montážnych procesov, aby sa identifikovali abnormality a udržiavali sa príslušné procesné záznamy pre kontrolu kvality a opakovanú výrobu.
V-domácom testovacom laboratóriu
Naše -vlastné laboratórium podporuje testovanie vlastností materiálov, elektrickej izolácie, mechanického výkonu, podmienok prostredia a trvanlivosti produktov. Namiesto toho, aby sme sa spoliehali len na konečnú kontrolu, naše testovacie schopnosti pomáhajú overovať kritické materiály a komponenty počas vývoja a výroby produktov.
Materiálové a elektrické testovanie
Testovacie schopnosti zahŕňajú:
- Strata elektrooceľového jadra
- Magnetický výkon z elektrickej ocele
- Odolnosť povrchovej izolácie
- Elektrické prierazné napätie
- Vlastnosti súvisiace s materiálom a povrchom-
Environmentálne a tepelné testovanie
Naše laboratórium obsahuje vysoko{0}} a nízkoteplotné{1}}testovacie zariadenie na hodnotenie vlastností materiálu a produktov v kontrolovaných podmienkach prostredia.
Mechanické a povrchové testovanie
Testovacie schopnosti zahŕňajú:
- Drsnosť povrchu
- Pevnosť v ťahu a šmyku
- T-Odlupovanie a plávajúci-valcový peeling
- Hrúbka povlaku
- Cylindrické ohýbanie
- Ďalšie použiteľné mechanické a povrchové vlastnosti
Laboratórne vybavenie
Naše laboratórium je vybavené špecializovaným testovacím zariadením vrátane testerov straty jadra, testerov magnetického výkonu, systémov izolačného odporu, vysoko/nízko{0}}teplotných testovacích komôr, univerzálnych testovacích strojov, testerov prierazného napätia, testerov drsnosti povrchu, testerov hrúbky povlaku a súvisiacich zariadení na testovanie materiálov.
Testovanie výkonu motora a produktu
V prípade motorov s priamym{0}}pohonom a súvisiacich produktov sa overenie výkonu zameriava na tepelné správanie, akustický výkon, krútiaci moment, vibrácie a-dlhú prevádzku.
Tepelný výkon:Testovaním sa hodnotí nárast teploty vinutia za definovaných prevádzkových podmienok. V prípade našej technológie priameho{1}}pohonu testovanie overilo zníženie nárastu teploty vinutia až o 18 stupňov za relevantných porovnávacích podmienok.
Akustický výkon:Použiteľné produkty prechádzajú kontrolovaným akustickým testovaním, s<60 dB used as a testing benchmark for applicable configurations.
Krútiaci moment a vibrácie:Dynamické testovanie hodnotí výstup krútiaceho momentu, vibrácie a rotačnú stabilitu, čo pomáha identifikovať mechanické alebo montážne abnormality počas overovania produktu.
Dlhá-výdrž:Použiteľné motorové produkty prechádzajú nepretržitým testovaním odolnosti po dobu až 1 000 hodín, pričom poskytujú dlhodobé prevádzkové údaje- na vyhodnotenie spoľahlivosti.
Systém zabezpečenia kvality
Kontrola kvality je integrovaná v celom našom výrobnom procese, ktorý zahŕňa prichádzajúce materiály, výrobné procesy, hotové výrobky a odchádzajúce zásielky.
IQC - Kontrola prichádzajúcej kvality
Materiály a nakupované komponenty sú pred vstupom do výroby kontrolované podľa definovaných požiadaviek, s hlavným zameraním na overenie kvality surovín, špecifikácií komponentov a kľúčových elektrických a mechanických vlastností.
IPQC - v{1}}kontrole kvality procesu
Kľúčové výrobné parametre a výrobné fázy sú monitorované počas spracovania a montáže, aby sa zachovala konzistencia procesu, rozmerová presnosť, presnosť montáže a včasné odhalenie výrobných odchýlok.
FQC - Finálna kontrola kvality
Hotové produkty prechádzajú komplexnou výstupnou kontrolou a overením výkonu pred odoslaním, pričom sa hodnotí celkový vzhľad produktu, základná funkčnosť, výkonové parametre a definované štandardy kvality.
OQC - Odchádzajúca kontrola kvality
Záverečné overenie zásielky potvrdzuje množstvá produktov, integritu balenia, správne označovanie a požiadavky na objednávku, čím sa zaisťuje absolútna presnosť zásielky a dodržanie špecifických požiadaviek zákazníka-.
Výroba OEM a ODM
Naša výrobná a testovacia infraštruktúra podporuje štandardnú výrobu aj projekty na mieru. Výrobné zdroje môžu byť koordinované podľa špecifikácií produktu, parametrov motora, mechanických požiadaviek, nástrojov, testovacích noriem a objemov objednávok.
Podpora OEM/ODM
Preskúmanie špecifikácie produktu
Zosúladiť technické požiadavky pred výrobou.
01
Prispôsobenie komponentov a motora
Prispôsobte príslušné špecifikácie produktu a motora.
02
Úprava procesu
Koordinujte výrobné procesy podľa schválených požiadaviek.
03
Požiadavky na testovanie
Zabezpečte príslušné overenie produktu a výkonu.
04
Dávková a opakovaná výroba
Podporujte škálovateľnú produkciu a opakované{0}}požiadavky na objednávky.
05
Výroba postavená na konzistentnosť
Cheering Machinery kombinuje 40,000+ m² výrobných zariadení, špecializované výrobné vybavenie,-interné testovanie a štruktúrovanú kontrolu kvality na podporu stabilnej a opakovateľnej výroby.
Kontrolné materiály → Kontrolné procesy → Testovací výkon → Overiť produkty
Pre OEM/ODM a priemyselných nákupcov poskytujeme výrobnú infraštruktúru potrebnú pre konzistentnú kvalitu a spoľahlivé opakované objednávky.